车间管理人员工作职责
车间管理人员工作职责一、目的
为了加强车间管理，明确各岗位职责，提高工作效率。
二、工作职责
2.1、工艺巡检员（工艺工程师）负责产品质量跟进、质量改进、工艺优化等工作；生产过程的质量控制，质量问题的及时处理；
2.2、统计员(文员)负责车间办公用品申购与分发；物料班的进度跟进及考核；生产数据统计及分析；车间经济责任制数据统计及分析；其它日常事务处理；
2.3、现场管理员负责车间所有现场管理、安全生产的监督执行与考核；
2.4、物料班长负责所有生产物料的领用、数量核对及成品的入库；
2.5、生产班长负责生产任务、质量指标的分解、落实以及执行安全文明生产，防止公害；
2.6、全体员工必须完全贯彻公司的经营理念与生产要求、精神；
2.7、车间全体管理人员必须服务于车间，以协助车间主任管理为己任；
三、任职要求
2.1、教育要求：高中以上学历（含高中）；
2.2、培训经历：受过生产管理、管理能力开发、成本管理等方面的培训工作；
2.3、工作经验：2年以上相关工作经验，经验丰富，能举一反三，且常提供改进意见；
2.4、技能技巧：对公司所生产的产品及本班组的工作内容有深刻的了解；
2.5、工作态度：工作积极、主动，肯上进，沟通、协调组织能力良好，理解力强，处理能力强，有较强的观察力和应变能力，对事务判断正确；办事公道，目标明确；
四、车间组织架构
详见车间架构图
五、工作内容（要求）
5.1、现场管理员（设备管理）
5.1.1负责车间5S管理与考核，确保生产现场的整洁；
5.1.2负责车间现场定置管理与考核，确保车间现场的条理性与可行性；
5.1.3负责指导、考核物料/装配班组进行物料或成品的分区分类存放，确保现场的整齐有序；
5.1.4负责低值易耗品的领用与发放，严格控制低值易耗品的使用进度；
5.1.5负责对车间所使用的工装夹具进行定期保养与维护，确保生产的顺利进行；
5.1.6负责对车间所用设备进行不定期维护与保养，确保设备的正常运转；
5.1.7负责协助动力设备室进行生产设备的安装、调试等工作，确保设备的预期投入；
5.1.8负责定期或不定期对车间员工进行安全生产培训，确保车间安全文明生产；
5.1.9负责员工队伍的整顿及形象管理，确保车间员工有良好的精神面貌及过硬的工作作风；
5.1.10负责其它日常及突发事务处理；
5.2、车间统计员（文员）
5.2.1负责车间综合性管理工作包括车间各种文件的传递、保管、存档及车间各种管理文件起草工作；
5.2.2负责员工的考勤统计、月底员工工资的计算与报表编制；
5.2.3负责车间办公用品的领用与发放，严格控制办公用品的使用与消耗；
5.2.4负责协助物料班进行物料（成品）的统计与单据核对工作，确保物料的齐全与准确性；
5.2.5负责每日生产数据的统计，确保生产数据真实、准确并及时上报；
5.2.6负责每月公司组织的盘点工作，确保盘点工作的顺利进行及盘点数据的真实准确；
5.2.7负责车间月度生产报表的编制、月度经济责任制报表的编制与分析；质量数据、工料废数据的统计与汇总，确保数据的真实与准确性；车间主任要求的其他数据的统计与分析；
5.2.8负责完善和优化车间统计考核制度及执行统计考核；
5.2.9负责公司方针政策、文化理念、重大决策及各项通知的宣传与贯彻，确保公司精神的落实与执行；
5.2.10负责车间的文化宣传、员工活动的策划与执行，确保文化宣传工作，车间活动的有效进行；
5.2.11负责其它日常事项、突发事件的处理；
5.3、工艺巡检员（工艺工程师）
5.3.1负责生产现场的技术指导与工艺巡查，确保一线员工操作的可靠、可行、有效；负责生产过程的质量控制，质量问题的及时处理；
5.3.2负责车间所生产产品的工艺改进与工艺质量管理，确保生产的有序进行；
5.3.3负责IE项目的推进与工艺优化，进一步提高车间生产效率，确保车间高质高量的生产；
5.3.4负责车间工装夹具的设计、制作与跟进工作，确保生产的顺利进行；
5.3.5负责所生产产品的工艺参数的设定与检查核对，确保生产参数与标准相符；
5.3.6负责工艺文件的核对、修改与完善，确保生产一线有据可查，有证可依；
5.3.7负责新产品的工艺指导、技术培训与技术交接工作，确保新产品的顺利投产；
5.3.8负责定期或不定期对员工进行工艺质量管理、IE工程、操作技能等方面的培训工作，使员工质量意识、成本意识、操作技能有所提高与改善；
5.3.9负责车间一切工艺改进活动的跟进，确保改进活动的落实与执行；
5.3.10负责车间发生工、料废的审核与判定，确保工、料废的准确性、责任到人；
5.3.11负责其它日常事务处理；
5.4、生产班长
5.4.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作，确保班组成员的健康成长；
5.4.2根据生产计划，负责生产任务、质量指标的分解、落实，确保生产任务的顺利完成；
5.4.3负责控制生产过程中物料的使用进度，并及时向车间统计员或物料班反映物料使用情况，确保生产的顺畅进行；
5.4.4根据生产产品的不同，协助工艺巡检员（工艺工程师）及时更换作业基准或其它工艺文件，确保生产的顺利进行；
5.4.5协助车间或安委会对所在班组进行安全文明培训，坚持“安全第一”原则，保证安全、文明生产，监督员工严格按照操作规程操作，防止工伤和重大事故发生；
5.4.6协助车间或品质管理部对一线员工进行定期或不定期的培训，组织本班组员工开展工艺管理活动及QC小组活动，正确指导一线员工的.操作，严格执行工艺操作规程、严肃工艺纪律，坚持“质量第一”原则，严格控制工、料废的产生；
5.4.7通过激励创新、提高员工积极性、能动性，挖掘员工潜力、全面开展IE工程，优化作业方法、提高员工技能，加大工艺改进力度等方法，不断提高生产效率、降低生产成本。
5.4.8负责监督员工对设备的检查和保养工作，做好设备点检记录，保证设备的正常运行。
5.4.9对本班组生产产品质量、数量、工（料）废数量负责，并负责督促员工及时将工、料废分类、分区存放；
5.4.10加强与员工的沟通，关心员工，了解并及时向上级反映员工心理，解决在工作中所遇到的实际困难。
5.5、物料班长
5.5.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作，确保班组成员的健康成长；
5.5.2根据生产计划，负责生产任务、质量指标的分解、落实，确保生产任务的顺利完成；
5.5.3根据生产计划或车间排产计划，负责生产物料的领用与数量核对，确保生产前5小时物料全部到位；
5.5.4负责与生产班组进行领出物料交接，确保物料的齐全与准确性；
5.5.5不定时对车间物料使用情况进行监督与了解，及时补领生产急需物料，确保生产的顺利进行；
5.5.6每日协助工艺巡检员（工艺工程师）、品管员对工/料废进行分类、判定，每日十点前将工/料废数据上报统计员，并及时办理退换料手续；
5.5.7负责成品的进仓，数量的统计与账目的核对，单据的交接等工作；
5.5.8负责协助现场管理员，对车间现场进行定置管理；
5.5.9对所领用物料或入库成品的数量，搬运过程的产品质量、交接单据的完整准确性负责；
5.5.10负责协助车间统计员月底盘点工作，确保盘点工作的顺利进行及数据准确；
5.5.11负责对物料的领用与成品的入库建立台帐，确保数字的准确与可行；
六、权力
6.1、统计员、现场管理员、工艺巡检员（工艺工程师）享有公司许可的一切权力；
6.2、班长享有班组成员任命权力、考核权力、人员调配权力(车间规定的)及公司赋予的其它权力；
七、其它
7.1、本职责如与公司规章制度有冲突的，则以公司规章制度为准；
7.2、本职责结合《车间经营责任书》纳入绩效考核范畴；
7.3、本职责自公布之日起实施；
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